Презентація на тему:
Технологія мазей.

Тема лекції: Технологія мазей. Обладнання, що використовується для одержання мазей в промислових умовах.

Класифікація м'яких ЛФ по консистенції і мазевих основах: Мазі Креми Гелі Пасти Лініменти

Класифікація в залежності від місця застосування : дерматологічні мазі (власне мазі ), що застосовуються на шкіру ; очні; назальні; вагінальні; ректальні; уретральні

Сучасні вимоги до мазей: Легко і повністю вивільняти діючі речовини, Бути стабільними, Бути однорідними, Мазі повинні добре намазуватися, рівномірно розподілятися на поверхні, добре фіксуватися, легко видавлюватися з туб.

Сучасні вимоги до мазей: Не підлягати мікробіологічному забрудненню. Не мати алергізуючих і подразнюючих властивостей. Мати рН шкіри чи слизових оболонок . 8. Мазі повинні володіти визначеними структурно – механічними і реологічними характеристиками: еластичністю, пластичністю, в’язкістю, періодом релаксації.

Вимоги до мазевих основ: мати необхідні структурно – механічні властивості; добре сприймати ЛР, не реагувати з ними; володіти хімічною стійкістю; Бути фармакологічно-індиферентними, не мати подразнюючої і сенсибілізуючої дії, не змінювати початкового значення рН шкіри чи слизової оболонки ; не підлягати обсіменінню мікроорганізмами; властивості основи повинні відповідати меті призначення мазі;

Класифікація мазевих основ

Стадії технологічного процесу виготовлення мазей: 1. Санітарна обробка виробничих приміщень; 2. Підготовка сировини і матеріалів: а) розплавлення основи, б) фільтрування основи, в) подрібнення і просіювання ЛР, 3. Уведення лікарських речовин в основу; 4. Гомогенізація мазевої маси; 5. Фільтрування мазевої маси; 6. Стандартизація готового продукту; 7. Фасування, маркування, упакування.

Обладнання для плавлення мазевих основ Ємкість з мазевою основою; Лійка з фільтром і кожухом; Нагрівальні елементи; Шланг для передачі мазі в ємкість;

Реактор-змішувач Корпус; Кришка; 3,4,5 –мішалки: якірна, лопатева, турбінна. 6 – парова сорочка корпусу.

Універсальний змішувач «Юнітрон» нерухомий резервуар, 2. змішувальні насадки, 3. нижній випускний отвір, 4. вал , що приводить в рух знімні змішувальні насадки і скребок, 5. отвір для підключення гомогенізатора або іншого обладнання, 6. обертовий скребок, 7. кришка із гідравлічним керуванням, впускними каналами.

Принцип роботи трьохвальцевої мазетерки Валки; Бункер; Направляючий жолоб.

Дискова мазетерка

Схема замкнутого циклу із РПА зовнішньої циркуляції Мазевий котел; Парова сорочка; Двигун; РПА.